INA轴承常见问题

INA轴承常见问题

       一、INA轴承游隙的选择

       轴承的径向游隙减小，其运转的可靠性、稳定性、寿命等各项指标都将随之提高。因此，一些制造厂选用径向游隙较小的高精度轴承，以替代径向游隙较大的低精度轴承。此外，由于设备及测量手段的限制，往往很难保证轴承的原始游隙的精确性，因此，我们一般采用预载荷机构调整轴承的初始间隙。在轴向游隙减小的情况下，轴承抵抗承载拉力的能力(即承载能力)将有所提高。但是，轴承的预载荷不宜过大，否则会增大轴承的摩擦和磨损，降低轴承效率。因此，如何合理地选择轴承游隙是使用中的重要问题。

       二、INA轴承润滑脂的选择

       润滑脂填充量要适中，太多会使轴承温度升高，太少会使轴承润滑不足，缩短其使用寿命。此外，润滑脂的种类也很重要。对滑动轴承(包括剖分式滑动轴承和整体式滑动轴承)来说，一般都使用钙基或钠基润滑脂，以提高轴承的吸震和缓冲能力。但对于滚动轴承来说，选用什么样的润滑脂则是非常关键的。对于深沟球轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承等轻负荷、低速度的轴承一般使用稀油润滑，而对于重负荷、高速度、高精度的轴承则使用极压锂基脂或极压钙基脂。

       三、INA轴承的拆卸

       拆卸是滚动轴承在维修过程中的重要环节之一。拆卸不当将导致轴承损伤或破碎。拆卸时应根据不同类型采取不同的拆卸方法。如无冲击电动起子或冲击扳手时，切勿使用鎯头锤或铁锤猛击轴承端面，以免敲坏轴承端盖。对于不能从轴上取下的轴承，应先拆卸支持它的轴承座，然后再拆卸轴上其他轴承。拆卸下来的轴承应仔细检查配合面和滚动体等磨损情况，对有裂纹或损伤的滚动体应进行探伤检查。

       四、INA轴承的安装

       滚动轴承安装的好坏对使用寿命和运转精度有直接影响。安装时要严格检查滚道和滚动体是否完好无损，如有缺陷应更换新件。此外还要特别注意安装时的受力情况。如安装过程中只考虑压入到位的容易程度而忽视安装倾斜(俗称跑圈)，会造成挡边或滚子受力过大而损坏，轴承受力不均而引起振动和噪声加大等不良后果。在预载荷的作用下一般可使配合面间的摩擦力减小到最低程度，甚至形成液摩擦或纯滚动摩擦。这样可以达到提高效率、降低功耗、延长设备使用寿命等效果。但在过载荷作用下配合面间的接触面积和单位压力增大后就不可能形成上述摩擦形式。因而会影响设备的工作性能，造成功率和磨损增大等不良后果。所以在装配中我们应对载荷的大小有一个合适的度值来限制其过大过小。此外应注意表面有严重的剥离痕迹的套圈(尤其是不重要支承滚动轴承的套圈)或圆锥滚子与滚道间有严重剥离痕迹时不宜采用调质表面处理工艺以防剥离现象加剧而损坏套圈或使套圈变形影响配合精度。

       五、INA轴承的使用注意事项

       滚动轴承在使用过程中应经常注意其工作温度是否在正常范围内。因为滚动轴承的正常工作温度应较滑动轴承低15-30度左右。如果发现温度过高或不正常应及时查明原因排除故障后再使用。此外在运转过程中还应经常注意滚动体的磨损情况及有无裂纹产生等缺陷以保证其正常使用寿命。

       以上就是关于INA轴承的一些常见问题及解决方法，希望对您有所帮助。在使用过程中如发现有任何异常情况应及时停机检查并排除故障以免造成更大的损失。